Циркуляри - незаменими помощници, устройство на електрическия циркуляр
Работата поставя неочаквани предизвикателства пред хората. Често те са свързани с получаване на нови знания или умения, с усъвършенстване на вече придобити такива или с намиране на алтернативни решения. Човек никога не знае с какво ще му се наложи да се сблъска, но електрическият циркуляр е един от инструментите, без които никой в тази сфера не може да мине. Затова изборът на добър циркуляр е от първостепенно значение. Електрическите циркуляри могат както да свършат качествена работа, така и да осигурят безопасността на този, който ги използва.
За какво се използват ръчните електрически циркуляри
Електрическите ръчни циркуляри намират широко приложение при разбичване на дървесината и нейните производни. Това са плочи от дървесни частици - ПДЧ, плочи от дървесни влакна – МДФ и слоеста дървесина. Дървесината се разбичва напречно или надлъжно спрямо направлението на дървесните влакна и перпендикулярно или под ъгъл (косо) по отношение плоскостта на материала. Максималната дебелина на материалите, които могат да се разбичват с ръчни циркуляри, е 50-80mm (по изключение до 100mm). В зависимост от конструкцията си електрическите ръчни циркуляри биват с редуктор и без редуктор. Първите са технически по-съвършени. При тях трионът се монтира върху вал на редуктора, който се задвижва от вала на електродвигателя посредством зъбна или червячна предавка. При електрическите циркуляри без редуктор режещият инструмент (дисковият трион) се монтира непосредствено върху вала на електродвигателя и е с по-голям диаметър.
Какво представлява ръчният циркуляр?
Електрическият циркуляр е най-разпространеният и безспорно най-ефективният начин за рязане и обработка на дървени материали. Той намира приложение не само в професионалната сфера. Също така често се използва и в ежедневните дейности, тъй като дървото е като цяло един от основните ресурси. Електрическият циркуляр, независимо от разновидностите си, представлява машина, която задвижва диск с трионни зъби по ръба.
Най-честата му употреба е за рязане на трупи, дъски, призми, плочи или шперплатови плоскости. Макар че в съвременния свят електрическият циркуляр намира и други практични приложения. Всички циркуляри разполага с електрически мотор или предавка, чиято мощност може да варира, и диск със зъби, предназначени за различните материали. Ръчният електрически циркуляр обаче е потенциално опасна машина. Затова обикновено е снабдена с един или повече механизми за безопасност.
Видове циркуляри
Най-общо тези машини се разделят според материала, за който са предназначени, и според начина им на работа. Електрическият циркуляр е такова устройство, което има специфична употреба и е създадено за определен тип материал. Това налага и съществуването на множество видове, които да вършат прецизно своята работа. Общото разделение обаче е на ръчен циркуляр и на стационарен циркуляр. Както споменахме видовете циркуляри се разделят освен това на такива с редуктор и циркуляри без редуктор. Електрическите циркуляри се различават още по мощността на електрическия двигател и според диаметъра на циркулярния диск.
Ръчни електрически циркуляри
Ръчният циркуляр е по-разпространен сред непрофесионалистите, тъй като поради по-малката си мощност и по-простото си устройство е много по-лесен за работа. С ръчни циркуляри можете да свършите почти всичко, което може да ви се наложи в ежедневието, защото те са създадени, за да покриват повечето от нуждите на масата от хора. Мощността на ръчния циркуляр е по-малка от тази на стационарния циркуляр. За сметка на това ръчният циркуляр е по-подвижен. Това го прави лесен за пренасяне и боравене. Дискът, с който работи, също е по-малък. Циркулярният диск е напълно достатъчен за рязането на повечето материали като шперплат и дърво.
Освен това ръчният циркуляр изисква по-малко подготовка преди употреба. В зависимост от модела циркуляр може да е подходящ не само за дърво, но и за други не много твърди материали. Независимо от предимствата си обаче, ръчният циркуляр все пак е машина, която може да доведе не само до ползи, но и до вреди. Затова, какъвто и циркуляр да изберете, винаги четете упътванията към него.
Стационарни циркуляри
Стационарният циркуляр е професионална машина, използвана за рязане на твърди материали. Още известен под името настолен циркуляр, този вид машина има нужда от поставяне на земята, понеже мощността му е твърде голяма. Обикновено височината му може да се регулира, както и повечето от функциите му – дълбочината на рязане, ъгъла на острието и спирачките. Настолният циркуляр притежава мощен двигател и диск с голям диаметър, който позволява рязането на различни материали. Настолните циркуляри са значително по-ефективни и производителни от ръчните циркуляри, но са почти излишни в обикновените домакинства. Причината е че работата с тях изисква определени познания в тази област, като и достатъчно пространство и разбира се прахоулавяща система.
Устройство на електрическия ръчен циркуляр
Роторът на електрическия циркуляр
Роторът на електродвигателя е колекторен и е монтиран на два сачмени едноредни лагера. Валът на ротора е електрически изолиран посредством изолационна втулка. Той е удължен в предната си част. Роторната част, върху която е монтирана вентилационна перка е с няколко броя игловидни ребра. В предната част на роторния вал е изработен щлицов накрайник с витлова линия, посредством които роторът се свързва с редукторното устройство и му предава движение. При съвременните циркуляри вече се влагат и безчеткови мотори.
Тяло на електрическия циркуляр
Тялото на електрическия циркуляр е отливка от алуминиева сплав (кожух) от две части, свързани посредством два болта чрез конзоли. Към лявата му част е монтиран електродвигател. Статорът е изолиран от металната част с втулка, фиксирана посредством болт. Контактните четки са две, диаметрално разположени към тялото. Те са монтирани в четкодържатели с външна изолационна втулка с капачка и вътрешна бронзова втулка, съединена с проводник към роторната намотка. Контактната четка се плъзга в бронзовата втулка и е свързана със спирална пружина, която създава постоянен натиск върху нея. Лагерната кутия на задния лагер на електродвигателя е отлята заедно с тялото. За предпазване от механични повреди и осигуряване на безопасност на труда задната част електродвигателя при повечето електрически циркуляри е покрита с пластмасов капак, закрепен към тялото с два винта.
Дясната част на тялото на електрическия циркуляр е отливка от алуминиева сплав - кожух с две конзоли. При повечето модели циркуляри задният лагер се помества в лагерна кутия към тялото, а предният лагер - върху фланец, монтиран към тялото чрез винтове. Към вала е монтирано зъбно колело 2посредством канал и шпонка . В предния край на редукторния вал е монтиран неподвижно фланец , а в челната му страна е изработен отвор с резба за затягане на диска за циркуляр с болт.
Дискове за циркуляри
Циркулярният трион се нарича още циркулярен диск. Повечето циркуляри работят с точно определен диаметър на диска. Той е с диаметър до 250mm и е монтиран към вала посредством фланци. Фланецът е неподвижно свързан с вала. Той има шийка с диаметър от 20 до 30mm, върху която се поставя дискът за циркуляр. Външният фланец е свободен. В периферната си част фланците са удебелени, така че трионът не се притяга по цялата си плоскост, а само в периферията им посредством стягащ болт, който се завива към вала върху подложната шайба.
Плотовете на електрическите циркуляри
Плотът на електрическия циркуляр се изработва от стоманена щанцована ламарина с дебелина 2mm, с усилващи ребра от горната страна. Долната му повърхност е гладка. Плотът има прорез, през който преминава режещият трион. Тялото заедно с режещия трион е монтирано към плота шарнирно. То може да се измества вертикално и да се наклонява спрямо плота посредством вилка с прорез. Вилката в долния си край е шарнирно свързана с предната част на плота, а към тялото - с болт, преминаващ през прореза й, като се затяга с крилчата гайка. Повечето циркуляри притежават тази функция за регулация.
При освобождаване на гайката болтът се плъзга в прореза, тялото се измества вертикално и желаното положение за определена дълбочина на ряза се фиксира (чрез затягане на гайката. Трионът се наклонява спрямо плота (за осигуряване на косо бичене) от 0 до 45° посредством планка, закрепена шарнирно в единия край към тялото (горния предпазен капак). Другият край на планката е захванат с конзола върху плота с дъгообразен прорез, в който се плъзга болт, тялото заедно с триона свързва с лявата му част. Към нея е монтирано редукторното устройство на електрическия циркуляр. В тази част на тялото се помества удължената част на роторния вал с вентилационната перка, като предният лагер на вала се монтира в лагерно гнездо.
Върху тялото има осем вентилационни отвора за охлаждане на електродвигателя. Горният се наклонява спрямо плота, а наклонът се фиксира чрез гайка. Редукторното устройство при моделите циркуляри с редуктор служи да приеме движението на роторния вал и да го предаде на режещия трион.
Долен капак на ръчния циркуляр
Долният предпазен капак е изработен от щанцована ламарина. Има модели циркуляри при които капакът е от алуминиева сплав. По време на работа долният капак се повдига и открива долната работна част на триона, а след свършване на работа ход действие на пружината той автоматично заема изходно положение и при крива триона. Към него има блокиращо устройство, което фиксира предната част на капака. То се състои от лост с две рамена, шарнирно свързан с горния капак посредством болт. Дългото рамо на лоста е свързано със спиралната пружина, краят на която е закотвен към горния капак.
Разклинващ нож - важен елемент на всеки циркуляр
За да не се затяга диска на електрическия циркуляр в прореза през време на биченето към този циркуляр има разклинващ нож. Той е със сърповидна форма и се монтира зад триона неподвижно към горния предпазен капак чрез два болта. Разклинващият нож има дебелина с 0, 5mmпо-голяма от дебелината на триона (заедно с чапраза) и в предния си край е изострен. Разклинващият нож е изключително важен елемент за всички ръчни електрически циркуляри.
Ръкохватки, кабели и бутони на електрическите циркуляри
Ръкохватката на ръчния циркуляр е пластмасова и е закрепена към горната страна на тялото посредством, винтове. Ръкохватките на ръчните циркуляри са изработени от двукомпонентни пластмаси, които увеличават сцеплението и позволяват здраво и надеждно захващане.
Електрическият кабел, захранващ електродвигателя, преминава през ръкохватката, в която е монтиран двуполюсен прекъсвач с бутонза включване и палец за фиксиране на бутона. Захранващите електрически кабели на повечето производители на циркуляри са снабдени с усилена гума - щуцер, предпазваща кабела от пречупване и скъсване.
При определяне широчината на материала за разбичване се използва приспособление - ограничител (лост с фиксираща планка). То се закрепва към плота със стягащо устройство. Всички циркуляри могат да бъдат оборудвани допълнително с ограничител. Ограничителите за циркуляри от своя страна са с максимални размери до 250mm. За по-широко рязане се използват линеали за циркуляри.
Основни характеристики на електрическия циркуляр
Стандартните параметри на електрическия циркуляр са:
- Мощност на електродвигателя на електрическия циркуляр
- Вид на електрическия ток - в България всички циркуляри работят с честота на тока 50Hz
- Напрежение на тока
- Сила на тока
- Честота на въртене на диска
- Размери на дисковия трион
- Максимална дълбочина на ряза
- Режим на работа - или продължителност на включване на електрическия циркуляр
- Габарити: широчина височина дължина
- Маса на електрическия циркуляр с триона
Нивото на шума при работа с циркуляри
Наред с останалите характеристики на безопасността, нивото на шума е едно от нещата, с които трябва да се съобразите при избора на циркуляр. Тази машина е предназначена за рязане и това няма как да се случва безшумно. Съвременните технологии на дървообработка обаче притежават задължително индикатори за шума, които ще ви подскажат дали съседите от другата страна на улицата ще имат нещо против вашата работа вкъщи. Затова избирайте циркуляри, които работят тихо
При електрическите циркуляри шумът идва от няколко места – от въртенето на диска на високи обороти, от работата на самия двигател или от съприкосновението на диска с материала, който се реже. И трите фактора влияят върху звука при работа. За шумен според разбиранията на обикновените хора се смята циркуляр над 100 dB(А), макар че при рязането на определени материали като метал и желязо децибелите със сигурност биха били по-високи от нормалното.
Затова, ако си купувате циркуляр, трябва да се убедите, че ще го използвате в затворено и изолирано помещение, където нивото на шума няма да пречи на останалите. Ако обаче работата ви изисква да изберете циркуляр с по-голяма мощност и по-високи нива на шума, задължително носете шумоизолиращи слушалки – така ще избегнете риска да навредите и на собствения си слух.
Безопасност при използване на циркуляри
Най-сигурният начин да работите безопасно с циркуляри е внимателно да прочетете инструкциите. Важно е както да познавате добре начина на работа на вашия циркуляр, така и потенциалните ситуации, които могат да възникнат. За да се намали опасността, ръчният циркуляр разполага с различни механизми, които заключват всичките му функции. Такива механизми са основният превключвател, предпазителя на диска и самият водач, който насочва заготовката. Уверете се, че знаете как да включите и изключите всички механизми, за да си осигурите безопасна работа с циркуляр.
Носенето на подходящо облекло при работа с циркуляри е една от основните насоки, в които се допускат грешки. При работа с циркуляри най-сериозната опасност е да не пострадат ръцете и пръстите, заради което повечето специалисти препоръчват да не работите с ръкавици. Те ще ви създадат фалшиво усещане за сигурност и могат да ви заблудят къде точно се намира вашия пръст.
При работа с циркуляри е добре да имате хубава видимост както към вашите ръце, така и към целия циркуляр. Относно облеклото е умно решение да използвате очила, които ще ви предпазят от дървените стърготини, маска, за да не вдишвате прахта, както и да премахнете от ръцете си всякакви бижута и часовници. Дрехите с широки ръкави също могат да попаднат в обсега на диска на електрическия циркуляр и така да предизвикат опасна ситуация.
Не забравяйте също така да изключите електрическия циркуляр от щепсела, преди да сменяте неговите части или да ги почиствате. Електрическият циркуляр, дори когато е ръчен, е предназначен за работа от хора в трезво състояние. Ако не се чувствате добре, по-добре отложете работата с електрическия циркуляр. Само миг невнимание може да доведе до неприятни последици.
Ръчните циркуляри са подходящо средство да свършите самостоятелно голяма част от работата си вкъщи. Ако се използва внимателно, всеки циркуляр се превръща в незаменим помощник в дома.
Защо ръчните циркуляри BOSCH са толкова предпочитани?
Ръчните циркуляри на Bosch са идеалните инструменти за точно надлъжно рязане и рязане под наклон. С най-високи критерии за комфорт при обслужване и безопасност ръчните циркуляри Bosch режат идеално в масивна дървесина, твърдовлакнести, дървесно-талашитни или дърводелски плоскости, а с Bosch-Electronic и в алуминий и пластмаси.
Независимо дали става въпрос за стационарен циркуляр, циркуляр за рязане чрез потапяне, циркуляр за ламперия или стационарен трион – с Bosch правите винаги добър срез.
Със стационарните циркуляри на Bosch обработвате големи детайли с много висока точност. Просто ги поставяте върху подаващата шейна, настройвате скосяването и режете. Детайл след детайл, винаги под същия ъгъл, толкова често, колкото искате.
Приставки и консумативи за циркуляри
Разбира се че основният консуматив за всички модели циркуляри са отрезните дискове за циркуляр. Освен това може да оборудвате всеки циркуляр с допълнителни приставки и приспособления, които може да разширят неговите функции и области на приложения. Най-често използваните приспособления за циркуляри са:
- ограничители по дължина
- ограничители успореден
- торби за прах за циркуляри
- контейнери за прах за циркуляри
- водещи шини или водещи линеали за циркуляри
- работни маси за циркуляри
6 основни стъпки преди да започнем работа с електрически циркуляр
Всеки майстор обработващ дървени материали използва циркуляр. Електрическите циркуляри намират все по-широко приложение извън дърводелството, дървообработването и мебелната промишленост. Електрическият циркуляр е изключително предпочитан електроинструмент за кофражисти и строителни работници. Високата производителност и безопасността на труда, както и качеството на обработване на материала, зависят от правилната подготовка за работа и спазване на правилата за експлоатация на ръчния циркуляр.
Подготовката за работа се състои в следното:
- Избор на диск за циркуляр
- Монтаж на режещия инструмент (трион - циркулярен диск).
- Регулиране на циркуляра за разбичване на материал с определена дебелина и бичене под ъгъл (косо).
- Регулиране на направляващата линия за бичене по размер.
- Проверка на изправността на закрепващите устройства и предпазителите.
- Пробно бичене
Избор на диск за циркуляр
Дискът за циркуляр се избира в .зависимост от начина на рязане и от вида на дървесния материал. При надлъжно бичене на масивна дървесина циркулярният диск трябва да бъде с наклонени зъби (право заточени), а при напречно бичене - с прави зъби (косо заточени). Диаметърът и дебелината му трябва да съответстват на типа на ръчния циркуляр - за циркуляри без редуктор - до 250mm и 1,5mm, а за циркуляри с редуктор - до 180mm.
Дискът за циркуляр трябва да бъде с добре заточени зъби с еднакъв чапраз без посиняване на върховете и без «мустачки». Размерът на чапраза зависи от вида и състоянието на материала за бичене- за иглолистни материали с малка влажност той е 0,6mm, а с голяма влажност - 0,7-0,8mm; за широколистна дървесина с малка влажност - 0,4mm, а с голяма влажност - 0,5mm. При обработване на ПДЧ, МДФ и шперплат се използват дискове за циркуляри със заварени твърдосплавни карбидни пластини на зъбите - в противен случай чапразът трябва да бъде малък (0,2mm). Циркулярният диск не трябва да има счупени зъби, пукнатини и посиняване или деформиране на диска.
Монтаж на диска за циркуляр
Дискът за циркуляр се монтира върху вала на електродвигателя (при циркуляри без редуктор) или конзолно върху вала на редуктора (при циркуляри с редуктор). Преди да се постави, шийката на вала се почиства на сухо. Луфтът между шийката на вала и отвора на диска за циркуляр не трябва да бъде по-голям от 0,1mm.
При монтажа зъбите на циркулярния диск трябва да се насочат по направление на движението (въртенето) на диска за циркуляр, означено върху външната страна на предпазния капак.
Дискът за циркуляри се върти винаги срещу направлението на подаване на материала. Той се поставя между два фланеца и се затяга с болт. Монтираният диск за циркуляр трябва да бъде перпендикулярен към оста на вала, което може да се провери при въртенето му (страничната му плоскост да няма отклонение - биене).
Следва монтаж на разклинващия нож, който трябва да има дебелина, с 0,5mm по-голяма от дебелината на диска за циркуляр заедно с чапраза, а в предната си част да бъде заострен. Ножът се поставя зад диска за циркуляр, в една равнина с него, на разстояние от върховете на зъбите не повече от 10mm, а по височина - не по-ниско от върховете на зъбите. Той се затяга към неподвижния горен предпазен капак посредством два болта.
Регулиране на циркуляра
Електрическият циркуляр се регулира за определена дълбочина на ряза и за бичене под ъгъл чрез приспособленията, които прикрепват тялото му към плота. За тази цел първо се проверява и регулира перпендикулярността между диска за циркуляр и плота. Отвива се стягащият болт на конзолното устройство. Дискът за циркуляр се притиска надолу, при което зъбите му слизат под нивото на плота с 3-5mm повече от дебелината на материала за разбичване. Положението му се фиксира чрез затягане на болта в прореза на конзолата.
При косо бичене първо се регулира наклонът на диска за циркуляр спрямо повърхността на плота, като се развие стягащият болт към конзолата, с дъгообразен прорез, притиска се тялото така, че болтът да се плъзга но прореза, и дискът за циркуляр се наклонява. Наклонът се проверява чрез измерване на ъгъла между плота и диска за циркуляр, посредством шаблон или се отчита по градуираната скала върху конзолата (при циркуляри със скала) и се фиксира чрез затягане на болта към конзолата. След това дискът за циркуляр се регулира за дълбочина наряза.
Регулиране на направляващата линия
За разбичване на материали по определена широчина се използва направляваща линия. Тя се монтира към плота на циркуляра така, че направляващата планка да фиксира базовата страна на материала, като разстоянието от плоскостта на планката до диска за циркуляр е желаната широчина (приспада се чапразът на диска за циркуляр). Направляващата линия се фиксира чрез затягане на рамото й към плота. При липса на направляваща линия материалът се разбичва по предварително очертани линии.
Проверка на изправността на закрепващите устройства и предпазителите
- 3а изправността на крепителните средства и предпазителите се проверяват шарнирните връзки на конзолите към плота.
- Шпилките, които ги осъществяват, трябва да бъдат осигурени против изваждане чрез подложна шайба и шплент.
- Конзолите да нямат пукнатини и деформации.
- Стягащите болтове да не са с износена резба и да осигуряват здрава връзка през време на работа.
- Горният предпазен капак на диска за циркуляр да не бъде пукнат или деформиран, а шарнирната му връзка с долния капак да позволява свободно и плавно движение.
- Пружината за автоматично връщане на долния предпазен капак да бъде здрава, без ръжда и добре монтирана.
- Болтовете по тялото да са добре затегнати.
- Ръкохватката на циркуляра да бъде здрава и добре свързана с тялото.
Пускане на електрическия циркуляр и пробно бичене
Преди пробното бичене се проверяват напрежението на електрическия ток в мрежата, изправността на контакта, щепсела и проводника към циркуляра.
Електрическият циркуляр се пуска на празен ход, като се придържа здраво.
Проверяват се центрирането и направлението на въртене на диска за циркуляр. Ако при празен ход циркулярът не показва неизправности, се извършва пробно бичене.
При пробното бичене ръчният циркуляр се поставя върху материала така, че плъзгащата плоскост на направляващата линия да бъде по базиращата страна. През време на биченето той се придвижва плавно напред.
След пробното бичене се проверяват:
- размерът на отбичения материал по широчина
- праволинейността на ряза и неговото качество (грапавост)
- повдигането и автоматичното сваляне на долния предпазен капак на диска за циркуляр
- действието на разклинващия нож
- загряването на циркуляра.
В случай, че резултатите от пробното рязане са положителни, може да пристъпите към истинското разбичване.
Съдържание:
Циркуляри - незаменими помощници, устройство на електрическия циркуляр
За какво се използват ръчните електрически циркуляри
Какво представлява ръчният циркуляр?
Устройство на електрическия ръчен циркуляр
Роторът на електрическия циркуляр
Тяло на електрическия циркуляр
Плотовете на електрическите циркуляри
Долен капак на ръчния циркуляр
Разклинващ нож - важен елемент на всеки циркуляр
Ръкохватки, кабели и бутони на електрическите циркуляри
Основни характеристики на електрическия циркуляр
Нивото на шума при работа с циркуляри
Безопасност при използване на циркуляри
Защо ръчните циркуляри BOSCH са толкова предпочитани?
Приставки и консумативи за циркуляри
6 основни стъпки преди да започнем работа с електрически циркуляр
Регулиране на направляващата линия
Проверка на изправността на закрепващите устройства и предпазителите
Пускане на електрическия циркуляр и пробно бичене
Клиенти на магазина, които разглеждат продукти от категория Циркуляри електрически често разглеждат и сходни продукти от свързаната категория ЕЛЕКТРО ИНСТРУМЕНТИ.
Техническите спецификации на продуктите от категорията Циркуляри електрически могат да бъдат променени без предизвестие. Изображенията, на продуктите от категория Циркуляри електрически са продеоставени от производители и дистрибитурои, но понякога могат да имат само информативен характер. Текущата цена означава препоръчителната продажна цена на производителя или доставчика.
Видеа за циркуляри
