Карбидни консумативи

Карбидни консумативи Bosch

Карбидна технология на бош BOSCHCARBIDE. Какво е това карбидна технология, какви са нейните предимства? Продуктово позициониране на консумативите с карбидна технология. Предимствата на професионалните карбидни консумативи са: по-добри от стандартните, възползвайте се от нов клас производителност. Възможно най-доброто за Вашите инструменти. С по-дълъг живот. Създадени да бъдат вечни. По-издръжливи. Предназначени за най-твърдите материали

Видове консумативи с карбидна технология

Всички продуктови гами на Bosch включват консумативи с карбидна технология. Следните консумативи имат особено впечатляващи работни характеристики:

• Свредла: SDS max-8X, SDS plus-7X

  

• Ножове за саблен трион: Endurance for Heavy Metal, Endurance for Wood+Metal Demolition
• Ножове за прободен трион: Progressor for Wood and Metal, Endurance for Wood
• Осцилиращи мултиинструменти: Starlock Metal Max, Multi Max,
• Боркорона: Endurance for Heavy Duty
• Дискове за циркуляр: Expert for Wood (акумулаторен)

Какво е предимството на тяхната карбидна технология?

Карбидната технология на Bosch подобрява издръжливосттана консумативите, осигурявайки много по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с други продукти. Карбидните консумативи на Bosch са разработени за приложения с най-твърдите работни материали. Карбидните консумативи на Bosch освен това могат да режат повече материали с лекота – включително такива, които не бяха възможни преди. Консумативите с карбидна технология са твърди, нечупливи и топлоустойчиви. Те са по-бързи от ножовете, изработени от други материали (включително диамант, показан на изображението отдясно) за гамата ножове.

Bosch е лидер в карбидната технология

КАКВА Е КАРБИДНАТА ИСТОРИЯ НА BOSCH?

От дълги години Bosch използва карбидни компоненти в произвежданите консумативи, а от 80-те години дори прилага собствена карбидна технология. 

1982 – първите „ножове за прободен и саблен трион“ с карбидни върхове за рязане на абразивни материали

1994 – „ножове за прободен и саблен трион“ с изцяло карбидна лента за рязане на неръждаема стомана

2007 – SDS plus X5L, първото свредло с технология с изцяло карбидна глава

2007 – първият консуматив с карбидно покритие за „осцилиращи мултиинструменти“ за премахване на циментови фуги

2008 – първите „дискове за циркуляр“: цялата гама Expert

2012 – първите „осцилиращи мултиинструменти“ с карбиден връх: „Metal Max“ за рязане на закалени винтове и пирони

КАКВО Е КАРБИД?

Карбидът е един от най-твърдите и най-устойчиви на износване метали. Той издържа на механично натоварване, удар, деформация, високи температури, корозия и високо налягане и се използва за работа с най-твърдите материали. Карбидът може да се произвежда в различни форми в зависимост от консуматива, към който ще бъде свързан след процеса на производство.

ОТ КАКВО СЕ ПРОИЗВЕЖДА КАРБИДЪТ?

Карбидът се състои основно от:

волфрамов карбид (WC) – който образува твърдата фаза със съотношение между 70% и 97%,

кобалт (Co) – който служи като свързващо вещество в съотношение между 3% и 27%,

и малки части различни карбиди: титанов карбид (TiC), танталов карбид (TaC) или ниобиев карбид (NbC).

ИМА ЛИ МНОГО КЛАСОВЕ КАРБИД?

Да, в зависимост от:

1. съотношението на волфрамовия карбид и размерът на зърната (1) се класифицира от 1 до 10,
2. съотношението на кобалта (2) – който е свързващото вещество (бял метал), класовете на карбида варират от „нано“ микроструктура до „много груба“ микроструктура.

Отделните класове предлагат различни предимства в зависимост от свойствата на материала и изискванията на приложението. Bosch може да произвежда различни класове карбид според консумативите и състава на материалите за приложението.

Класове карбид. Класификация на карбидното покритие.

КАК СЕ ПРОИЗВЕЖДА КАРБИДЪТ?

Най-напред се произвежда волфрамовият карбид (1), след това кобалтът и другият метал (Tic, Tac, NbC) се добавят и се смесват(2). Сместа се смила и изсушава, за да се получи материал под формата на прах (3)

Този прах или гранули се поставя в леярска форма и се пресова (4), след което се уплътнява, за да се получат първите предварително профилирани карбидни части (5).

Предварително профилираните карбидни части се поставят и се изпичат в агломерационна пещ (6), където се нагряват при температура до 1600°C и се подлагат на налягане до 2000 бара. След това частите се оформят в точни геометрични форми в шлифовъчна машина (7). След окончателния контрол на качеството (8) те са готови да бъдат свързани към консумативи чрез спояване или заваряване в зависимост от изискваната карбидна технология на Bosch (9).

КАК КАРБИДЪТ СЕ СВЪРЗВА КЪМ КОНСУМАТИВИТЕ?

За свързване на различните карбидни части към консумативите е необходимо да се използва правилната карбидна технология. Методът на свързване може да е заваряване или спояване.

Какви карбидни технологии се използват за свързване на карбидните части към консумативите?

IDS (индукционно-дифузионно заваряване) Използва се за свредла. Цялата карбидна глава се заварява чрез индукция към свредлата. Това е уникална технология за заваряване на Bosch.

За прободни и саблени триони единичните предварително оформени карбидни върхове се заваряват поотделно чрез съпротивление към щанцованото и шлифовано тяло на ножа. За дискове за циркуляр единичните предварително оформени карбидни върхове се спояват поотделно към лазерно изрязаното тяло на диска.

Карбидна лента

Карбидна лента с множество много малки върхове се заварява лазерно към ножа. Отлично за фино рязане и неръждаема стомана. Използва се за саблен трион, прободен трион или нож Starlock.

Карбидно покритие

Хиляди малки карбидни зърна (подобно на песъчинки) се спояват към ръба на ножа. Подходящо за рязане на абразивни материали, като керамични плочки или чугун. Използва се за саблен трион, прободен трион или нож Starlock.

КАКВО ОЗНАЧАВАТ ТВЪРДОСТ И ЯКОСТ?

Твърдостта и якостта са важни свойства на карбида за определяне на идеалния работен материал. Твърдостта е относителната способност на даден материал да износва, изтърква, деформира или вдлъбва друг материал.

Якостта е способността на даден материал да поема енергия и да се деформира, без да се чупи. Можете лесно да разберете това свойство, като си представите какво се случва, като стиснете леко с два пръста желиран бонбон. Той се свива и разширява в границите на своята еластичност. Дори метали, като волфрамов карбид, се разширяват до известна степен. Съотношението варира в зависимост от количеството кобалт.

КАК ДА ВЪЗДЕЙСТВАТЕ ВЪРХУ ТВЪРДОСТТА И ЯКОСТТА?

Сместа от суровини в началото на производствения процес определя нивото на твърдост и якост.

Нивото на твърдост се повишава чрез намаляване на съдържанието на кобалт и размера на частиците на волфрамовия карбид (1).

Нивото на якост се повишава чрез увеличаване на съдържанието на кобалт и размера на частиците на волфрамовия карбид (2).

В система, където двата параметъра (твърдост и якост) трябва да бъдат с максимална стойност, е важно да се намери правилният баланс между тях.

Bosch може да удовлетвори изискванията на потребителите за дълъг експлоатационен живот и за работа с най-твърдите материали, като определи правилното съотношение между различните класове. 

КАКВО Е ПРЕДИМСТВОТО НА КАРБИДА НА BOSCH СПРЯМО КОНКУРЕНЦИЯТА?

От десетилетия карбидната технология е в центъра на вниманието на Bosch, на което се дължат различните предимства на продуктите. Изберете всеки от аргументите по-долу, за да разберете повече.

+ Bosch е единственият производител на консумативи, който произвежда собствени карбидни прахове и прахови смеси (кобалтови, волфрамови, титанови и др.).За разлика от другите компании, които закупуват готова карбидна смес, Bosch започва процеса на производство на карбид със суровините, които се смесват и смилат в центровете за компетентност на Bosch.

+ Bosch може да произвежда различни класове карбидспоред консумативите и състава на материалите за приложението. Другите компании закупуват готови карбидни части.

+ Bosch е една от малкото компании, които могат да произвеждат и да прикрепят много малки карбидни върховеефективно и с трайно и изключително здраво свързване.

+ Всеки от центровете за компетентност за карбид на Bosch е специализиран в конкретна област, свързана с карбидаВ тях тази технология постоянно се усъвършенства, за да отговаря на нуждите на потребителите и развитието на материалите. В рамките на тази концепция например е изобретена технологията IDS (вижте „процес на свързване“ на тази страница). 

КОИ СА КАРБИДНИТЕ КОНСУМАТИВИ НА BOSCH?

Потребителите изискват от карбидните консумативи на Bosch дълъг експлоатационен живот и възможността да издържат дори при най-тежките приложения. Поради това ние в Bosch определяме нашите карбидни консумативи по отношение на издръжливост и якост.

Всички гами на Bosch включват консумативи с карбидна технология. Следните консумативи имат особено впечатляващи работни характеристики:

• Свредла: SDS max-8X, SDS plus-7X
• Ножове за саблен трион: Endurance for Heavy Metal, Endurance for Wood+Metal Demolition
• Ножове за прободен трион: Progressor for Wood and Metal, Endurance for Wood
• Осцилиращи мултиинструменти: Starlock Metal Max, Multi Max,
• Боркорона: Endurance for Heavy Duty
• Дискове за циркуляр: Expert for Wood (акумулаторен)

  

КАКВО Е ПРЕДИМСТВОТО НА ТЯХНАТА КАРБИДНА ТЕХНОЛОГИЯ?

1. Карбидната технология на Bosch подобрява издръжливосттана консумативите, осигурявайки много по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с други продукти.
2. Карбидните консумативи на Bosch са разработени за приложения с най-твърдите работни материали.
3. Карбидните консумативи на Bosch освен това:

• могат да режат повече материали с лекота – включително такива, които не бяха възможни преди,
• са твърди, нечупливи и топлоустойчиви,
• са по-бързи от ножовете, изработени от други материали (включително диамант, показан на изображението отдясно) за гамата ножове. 

Как се нанася карбидът?

Карбидната пробивна глава се заварява към свредлото. Това осигурява здрава и дълготрайна връзка между цялата карбидна глава и спираловидното стоманено тяло.

Какви са предимствата на карбида на Bosch? 

ДЪЛЪГ ЖИВОТ в сравнение със свредлата SDS max със стандартни вградени и споени върхове.

Изключителна издръжливост при приложения за пробиване с голямо натоварване (например в стоманобетон)

Изцяло карбидна глава с 4 резци (глава до 32 mm) – предлага се само от Bosch

Кои са целевите групи и материали?

Всички специалисти, работещи по приложения с голямо натоварване, включително

Строителни специалисти (например работници, поставящи арматурно желязо и арматура, промишлени електротехници, монтажници по отопление, вентилация и климатизация и др.)

Материал: бетон, стоманобетон

КАРБИДЕН нож за саблен трион – Endurance for Heavy Metal

20 ПЪТИ ПО-ДЪЛЪГ ЖИВОТ от BiM ножовете

Карбидният дизайн осигурява ефективно и надеждно рязане на материали, включващи елементи от високоякостна стомана

Тези карбидни ножове режат най-твърдите материали, които HCS или BiM ножовете не могат

+Кои са целевите групи и материали?

Професионални занаятчии, които режат: мека стомана, тръби от черен метал, чугунени тръби, закалена стомана, високоякостна легирана стомана, конструкции от стоманобетон, аустенитна и супераустенитна стомана.

КАРБИДЕН нож за прободен трион – Progressor for Wood and Metal

Как се нанася карбидът? Карбидните зъби се заваряват поотделно към стоманено тяло.

Какви са предимствата на карбида на Bosch? 20 ПЪТИ ПО-ДЪЛЪГ ЖИВОТ от BiM ножовете

Карбидният дизайн осигурява ефективно и надеждно рязане на материали, включващи елементи от високоякостна стомана

Тези карбидни ножове режат най-твърдите материали, които HCS или BiM ножовете не могат

+ Кои са целевите групи и материали?

Всички специалисти в различни строителни отрасли, занимаващи се с най-тежките приложения 

Строителни специалисти, строители, монтажници на фасади, покриви, гипсокартон, майстори за поставяне на плочки, подове, водопроводчици, монтажници по отопление, вентилация и климатизация.

Материал: дървесина, метал и различни материали тип „сандвич“, независимо от дебелината на материала.

КАРБИДНИ осцилиращи мултиинструменти – Starlock Metal Max 45

Как се нанася карбидът? Карбидните зъби се заваряват поотделно към стоманено тяло.

Какви са предимствата на карбида на Bosch?

30 ПЪТИ ПО-ДЪЛЪГ ЖИВОТ (в сравнение с Bi-Metal и HSS ножове)

Първият сегментен нож в света с карбидни зъби

Най-широкият плосък карбид на пазара

Карбидните зъби режат закалени винтове, пирони и неръждаема стомана

Подходящ за по-големи обработвани детайли благодарение на по-широкия режещ ръб от 45 mm

+ Кои са целевите групи и материали?

Дърводелци, монтажници на мебели, ремонтни работници, корабостроители

Потребители на осцилиращи мултиинструменти на Bosch и мултиинструменти FEIN (MultiTalent, MultiMaster, SuperCut)

Материал: метал, пирони, закалени винтове, закалени крилчати винтове, стоманени тръби, неръждаема стомана.

КАРБИДНА боркорона – Endurance for Heavy Duty

Как се нанася карбидът? Карбидните зъби се спояват поотделно към стоманено тяло.

Какви са предимствата на карбида на Bosch?

20 ПЪТИ ПО-ДЪЛЪГ ЖИВОТ (в сравнение с Bi-Metal) благодарение на споените поотделно зъби, което гарантира изключителна издръжливост при най-тежките приложения

Висока топлоустойчивост на зъбите при твърди и абразивни материали, като например закалени винтове/гвоздеи, неръждаема стомана, тухли и др.

Реже материали, които BiM боркороните не могат

+ Кои са целевите групи и материали?

Водопроводчици, електротехници, строителни работници, монтажници на гипсокартон и др.

Специалисти в различни строителни отрасли, занимаващи се с тежки приложения

Потребители, които трябва да режат различни диаметри и материали

Материал: метал, дървесина

КАРБИДЕН диск за циркуляр – Expert for Wood (акумулаторен)

Как се нанася карбидът? Отделните карбидни зъби, изработени във фирмата от много твърди карбидни зърна с висока издръжливост, се спояват към стоманеното тяло.

Какви са предимствата на карбида на Bosch?

ДЪЛЪГ ЖИВОТ и постоянно висока производителност благодарение на зъбите MicroteQ, изработени от много твърди карбидни зърна с висока издръжливост – уникално собствено производство

Отлична производителност при широка гама приложения

+ Кои са целевите групи и материали?

Дърводелци, майстори на покриви, строители дърводелци, монтажници на търговски изложения, монтажници на кухни, специалисти по преоборудване, мебелисти, монтажници на мебели, производители и монтажници на прозорци, майстори за полагане на подове и др.

Приложение: прави срезове, ъглови срезове

Материал: твърда дървесина, мека дървесина, сурово ПДЧ, OSB (плоскост от ориентирани дървесни частици), MDF (дървесновлакнеста плоскост със средна плътност), композитни плоскости, шперплат 

КЛЮЧОВИ АСПЕКТИ

+ Разпознаване на карбиден продукт

Как да разпознаете карбидните консумативи на Bosch? 

Червено лого за карбид (1) е отпечатано на опаковката (3). 

По печата върху тялото на ножовете за прободен и саблен трион, боркороните и консумативите за осцилиращи мултиинструменти (2):

в зависимост от консуматива е отпечатано „CARBIDE TECHNOLOGY“ или „CARBIDE“ в средата и „CT“ (карбидна технология) отгоре. 

+ Повече за гамите

Като експерт по карбид Bosch предлага карбидни консумативи в допълнение към представените по-горе. По-долу ще намерите по-голям избор.

Гама ножове за саблен трион

1. Endurance for Wood and Metal Demolition
2. Speed for Wood
3. Endurance for Hard Nail Pallets
4. Endurance for Window Demolition
5. Progressor for Wood and Metal
6. Endurance for Fiber Plaster
7. Endurance for Aerated Concrete
8. Endurance for Brick
9. Endurance for Vehicle Rescue
10. Endurance for Heavy Metal
11. Endurance for Stainless Steel
12. Гама дискове за циркуляр
13. Expert for Wood (акумулаторен)
14. Expert for High Pressure Laminate
15. Expert for Aluminium
16. Expert for Steel

Други карбидни консумативи

1. Carbide Multi-Wheel
2. Фрезери за оберфреза
3. Гама ножове за прободен трион  
4. Progressor for Wood+Metal
5. Clean for High Pressure Laminate
6. Clean for Plastic Composites
7. Clean for Carbon Fiber
8. Endurance for Stainless Steel
9. Endurance for Fiber Plaster
10. Special for Ceramics
11. Гама свредла
12. SDS max-8X
13. SDS plus-7X

Гама за осцилиращи мултиинструменти

1. Starlock Metal Max 45
2. Starlock Plus Metal Max 45
3. Starlock Metal Max 32
4. Starlock MultiMax 32
5. Starlock Plus MultiMax 32
6. Starlock Max MultiMax 32

+ Защо Bosch?

Най-голямата гама карбидни консумативи в света.

Специално проектирани продукти от центровете за компетентност в Италия, Германия, Швейцария и Китай.

Специална карбидна смес, собствена разработка, за всяко конкретно приложение и материал.

Водещи инженерно-технически иновации за създаване на здрава и трайна връзка между карбида и консуматива.

Ново ниво на експлоатационен живот и якост.