E-SHOP-BG.eu

Точни отвори чрез райбероване за висок клас цилиндричност

Получените отвори, пробити със свредла за метал понякога не са много точни и често не задоволяват високите техническите изисквания. За да се получат чисти отвори с точни размери и цилиндричност, след разширяването отворите се подлагат на допълнителна и окончателна обработка чрез райбероване. Райбероването се прилага в единични случаи. В масовото производство то не се употребява като окончателна обработка. Райбероването се състои в снемане на много тънък пласт материал от степите на отвора посредством режещ инструмент, наречен райбер.

Видове райбери

Според предназначението си райберите се разделят на ръчни и машинни. Те се различават един от друг главно по това, че работната част на машинния райбер е значително по-къса от работната част на ръчния райбер. Според формата си райберите биват цилиндрични – за райбероване на цилиндрични отвори и конусни – за райбероване на конусни отвори. Според конструкцията райберите биват с постоянни размери, с променливи размери, цели, съставни, с прави зъби, със спирални зъби и др.

Устройство на райбера

Райберът се състои от режеща работна част, шийка и опашка. Режещата част, върху която са нарязани зъбите, има водеща (захранваща, режещ конус) част и калиброваща част. Главната работа по сваляне на стружките се извършва от водещата част, която е конусна. За да се увеличи точността на обработвания чрез райбероване отвор, обикновено се използва комплект от два райбера – първият за предварителна обработка, а вторият за окончателна.

Райберите се изработват от инструментална въглеродна, легирана стомана или бързорежеща стомана.

Техника на машинното и ръчно райбероване

Предварителната обработка на отвор (пробиване, зенкероване) трябва да се извърши така, че да се остави съвсем тънък слой материал за снемане при райбероването. За отвори с диаметър до 6mm се оставя прибавка за райбероване 0,1mm; с диаметър от 6 до 12mm – 0,15mm и с диаметър над 12mm – 0,3mm.

При ръчно райбероване първоначалното направляване на райбера трябва да става много внимателно. Подаването, което се осъществява с леко натискане, трябва да бъде равномерно и с нормална големина.

Обикновено отвори с диаметър до 10 mm се райбероват до окончателния размер само с един райбер, с диаметър от 10 -20 mm с два райбера – за предварителна обработка и за окончателна обработка. За по-точно райбероване на отвори с диаметър над 20mm се обработват на три прохода. Райбероват се комплекти от три райбера.

При райбероване на стомана за мазане се употребява минерално масло, при райбероване на мед – емулсия и на алуминий – терпентин с петрол. На сухо могат да се райбероват само месинг, бронз и сив чугун.

Зенкероване

Зенкероване се нарича обработката на готови отвори, получени при отливане или пробиване, с инструменти, наречени зенкери, за да им се даде строго цилиндрична форма и точност от 4-ти или 5-ти клас.

При райбероване райберът се върти само по посока на рязането, без да се връща обратно, за да не се повредят зъбите му. По посока на рязането райберът се върти и при изваждането му от отвора след завършване на райбероването. В противен случай стружките се задържат между зъбите на райбера и стените на отвора и го надраскват. Райберът трябва да премине през отвора от единия до другия край. За да се получи по-точна и гладка повърхнина, преди поставянето райберът се намазва.