E-SHOP-BG.eu

Видове огъване на метал и изправяне на метални детайли

При изработване за скоби, ъгли, пръстени и други детайли от лентов, листов и кръгъл материал се прилага операцията огъване. Операцията огъване на метал се извършва ръчно или машинно в студено или горещо състояние на материала. Детайлите се огъват под ъгъл с известно закръгление или по крива с определен радиус. Когато в чертежа не е дадена дължината на разгънатата заготовка, тя трябва да се пресметне. За целта детайлът на чертежа се разделя на участъци. След изчисляване на дължините на отделните участъци те се сумират и се получава общата разгъната дължина на заготовката. Сега може да се пристъпи към механичното огъване на метал. Съществуват огънати заготовки със закръгления и без закръгления. С означаването на отделните участъци за определяне дължина трябва да съответства и на радиуса на закръглението. Правоъгълна скоба от лентов материал се изработва в няколко етапа. След очертаването заготовката се стяга в стиски.

Определяне дължината на заготовката при огъване

Дължината L на посочените заготовки ще се определи, както следва:

Разгъвки на детайл с цилиндрична форма

L = Pi*D, където D – диаметърът по средната линия на детайла, pi – числото π=3,1415

Разгъвки на детайли с Г-образна форма

L=a+b+PI*R/2, където а-дължина на късото рамо, b-дължина на дългото рамо, R– радиус на закръглението по средната линия, pi – числото π=3,1415

Разгъвки на детайл с U-образна форма

L=a+b+c+PI*R, където а-дължина на първото рамо, b-дължина на второто рамо, с-дължина на стеблото, R– радиус на закръглението по средната линия, pi – числото π=3,1415

При огъване на детайли под прав ъгъл без закръгления на вътрешните ъгли се взема прибавка за огъване от 0,5 до 0,8 от дебелината па материала.

Видове огъване и изправяне и използвани инструменти

Ръчно огъване на плосък материал

Преди да се огъне, заготовката трябва да се изправи добре, да се провери по чертежа и ако е необходимо, да се изпилят ръбовете и излишният материал. Заготовката се стяга в стиска между две подложки-ъгълници. Най-напред се огъва едното рамо на ъгъла, след което той се сваля от стиската и на мястото на едната подложка-ъгълник се поставя четвъртита подложка (шаблон), по която се огъва и другото рамо. След това детайлът се сваля от менгемето и краищата му се изпиляват според размерите, посочени в чертежа, а останалите ръбове се почистват.

Ръчното огъване на плосък метал може да се изпълни чрез стягане на метала в менгеме и прилагане на удари с чук. Друг вариант е използването на тенекеджийски клещи, наречени още фалцови клещи или ръчни огъващи машини.

Машинно огъване по радиус на листов материал на вал машина

Как се огъва на  машина за огъване на листов материал. Машината за огъване по радиус е вал-машина. Биват три валови и четиривалови. В зависимост от задвижването могат да бъдат с ръчно задвижване, с механично задвижване чрез електромотори и редуктори или чрез хидравлични мотори. Да разгледаме ръчната валова огъваща машина.

Притискащият вал може да се приближава и отдалечава от двата опорни (преводни) вала посредством винта и гайката. При огъването притискащият вал се спуска надолу и натиска материала, а опорните валове се въртят с променлива посока го прекарват в една, а после в друга посока. При всяко прекарване разстоянието между валците се намалява, от което радиусът на огъването също намалява. Огъването продължава, докато се постигне необходимият радиус.

Огъване на листов материал с преса

Огъване на листов материал с преса. Огъването се извършва между поансона  и матрицата 2 с няколко притискания, като при всяко притискане материалът се измества в една или друга посока.

Горещо огъване ръчно

Използва се при по-дебели материали, които в студено състояние не могат да се огънат или ще се огънат трудно. Огъване на стоманен ъгъл със закръглени външни ъгли в горещо състояние на материала. Единият край на заготовката се нагрява до вишненочервен цвят. Огъването се извършва в стиски.

След загряването заготовката се стяга в стиската и с чук се извършва първото огъване на материала така, че страните да сключат ъгъл, по-голям от 90°. При следващите загрявания в стиската се стяга последователно едната и другата страна на ъгълника и с удари в областта на външния ъгъл се оформя ръбът. След това също в стиската страните на ъгълника се огъват окончателно под прав ъгъл. Страните на ъгълника, които от ударите и затяганията се подбиват и изкривяват, се изправят върху наковалня.

Огъване на прътов материал

<

p style=“text-align: justify;“>Прътовият материал се огъва подобно на листовия материал. И в този случай огъването става по четириъгълна призма, двата ръба на която (по които ще стане огъването) са леко заоблени. Ухо от тънък прътов материал може да се огъне в стиска с помощта на шаблон. Огъването на прътов материал може да се направи и на бигляр.