Как да изработим резбарски ножове или нож за работилница и как да ги заточим
Да разгледаме една работилницата, където се изработват на остриета на ножове и длета и се монтират в дървени дръжки. Съветите за изработването на резбарски ножове могат да бъдат полезни и на собствениците на работилници, които не се занимават с дърворезба. Добре е да имате нож за работилница с късо, твърдо и остро острие. Освен това съветите как да заточите острието важат за всички видове ножове, включително и за кухненския нож.
От какво да изработим резбарски нож
Какви ножове може да си направим за работилницата Резбарски нож направен от специална стомана. Нож за работилницата може да изработим от острието на нож за ренде. Нож за работилницата може да се направи и от счупени ножици или от обикновен кухненски нож.
Ножовете за дърворезба обикновено са с размери 10 до 15 см, за да се поберат добре в ръката ви. Полезно е да имате няколко с различна форма на острието и различни дръжки за работа. Дръжката, изработена от твърда дървесина (слива, дъб, ясен, бук, овощни дървета) заема около четири пети от дължината на ножа. Препоръчва се дебелина на острието около 2 мм. Ножовете могат да бъдат закупени готови, но могат да бъдат направени и от други режещи инструменти.
Ножове могат да се направят от лист ножовка, остриета, ножица …
Избягвайте твърде тънки остриета, които могат да се счупят. Това са твърди пластини, които са само заточени. Такива са например тънките триони, ножове от саблени или прободни триони и други подобни. Понякога при работа е необходимо да се натисне върху ножа. Ако имаме нужда от тънък нож за някаква работа, трябва да помним, че работата с него е по-опасна.
Твърдостта на метала е важна при избора на материала за направата на ножа. Тя е предпоставка за дълготрайността на острието и колко често острието трябва да бъде заточвано. Отлична твърдост, например имат здрави триони и остриета като:
- нож за ренде
- листове и дискове за триони
- свредло за стомана
- високоякостни болтове
Ножът за работилницата или дърворезбата може да бъде направен добре от счупени или по друг начин извадени от употреба кухненски ножове, касапски ножове, счупени ножици.
Изходен материал за заготовка на нож за рабитлница
Като изходен материал за нож за работилница се използват трионнни ножове или дискове. Добре е да се отрежат на подходяща форма с лазер, така че материалът да не се нагрява по време на рязане и металът да не загуби своята твърдост.
Рязане на заготовки за ножове с ъглошлайфи също е възможна. Заготовките за ножове могат да бъдат нарязани на груба форма с тънък диск на ъглошлайф, но след това ще трябва да бъдат закалени. В домашни условия металът може да бъде хвърлен в печката на въглища, изчаква се, докато стане оранжев и след това да се охлажда в масло, където скоростта на охлаждане е по-ниска, отколкото би било, когато се потопи във вода. След това заточваме подготвения нож. Препоръчвам да не се страхувате, че някои нож може да не се получи. Просто се случва.
Заточване на ножове за работилница
Заточването на всеки нож трябва да става внимателно и бавно, така че закаленото острие да не загуби своята твърдост чрез прегряване дори по време на шлайфане. Бързото шлайфане би довело до загряване на острието и то ще омекне. Правилната процедура може да бъде разпозната на око – острието не трябва да става синьо никъде. Затова всеки нож се шлайфа много бавно, с прекъсвания а металът охлаждаме постоянно с вода. Който може да шлайфа директно под вода на бавно-въртящи се шлифовъчни дискове, има предимство.
Завършете с фин ръчен брус, с шкурка или върху кожен колан. Полирайте острието със сух филц или плат. Някои опитни резбари не използват масло, газ или вода за ръчно шлайфане, а човешка слюнка. Те не искат острието да е мазно или да корозира.
Когато остриетата на бъдещите резбови ножове са лазерно нарязани например от диск за циркуляри, то може да ги заточим само с брус или точилен ръчно с точилен камък. За грубо шлифоване без електрическа шлифовъчна машина са подходящи средно груб шлифовъчен камък и след това фин шлифовъчен камък или шлифовъчна хартия с голям размер на зърното. Шлайфа се под ъгъл от 12 ° до 15 ° от всяка страна.
За ръчно грубо шлайфане движим острието срещу шлифовъчната повърхност последователно с еднакъв брой преминавания от двете страни. Острието на обработвания нож може да бъде маркирано с маркер, за да се покаже къде сме изострили и къде не. Острието се шлайфа равномерно от двете страни.
Какво да правя с „мустака“? Внимателно заточете режещия ръб към ръба на заточвания нож. След няколко движени изчистваме така наречения „мустак“ – много малък ръб на острието. Отстранете мустака, като леко зарежете дървен материал или чрез промяна на ъгъла на шлайфане върху кожен колан.