E-SHOP-BG.eu

Видове клещи, функции и конструкция

Както всички ръчни инструменти и клещите са предназначени за увеличаване на ефективността на човешката ръка. Клещи се използват във различни области на нашия живот – в производството, в строителството в медицината в занаятчийството и изкуството. Клещите работят на принципа на двураменния лост, който позволява да се промени малката вложена сила (например силата на ръката върху дръжките) на по-голяма сила, действаща върху захващащите челюсти или върху режещия ръба.

Клещите служат за рязане, стискане, пресоване, усукване, огъване, задържане, подаване, сгъване, завъртане и отвъртане. Съществуват стотици разновидности.

Силата върху челюстите, която се упражнява при стискане на рамената се увеличава в зависимост от предавателното отношение. При клещите, с които трябва да се създаде голяма сила разстоянието от челюстите до шарнира трябва да е малко, а от шарнира до края на ръкохватките разстоянието трябва да е голямо.

При други клещи предназначението им не е да увеличават силата на стискане, а да направят възможен достъпа до трудно достъпни места, например при монтаж на електронни компоненти.

Броят на различните видовете непрекъснато нараства с разширяване на гамата ръчни инструменти и с индустриализацията.

Броят на специализираните клещи също постоянно нараства. Обикновено най-тясно специализираните не се предлагат стандартно ва магазините.

Само в Германия месечно се произвеждат над 1 милион клещи и от тях около 50% са за износ. Към най-често използваните типове принадлежат клещите резачки на тел, комбинираните и водопроводните (раздвижни ключове)

Основното разделение на съвременните клещи:

• Резачки (за рязане на тел, ножици за кабели, резачки)
• Клещи за подаване (с дълги челюсти, водопроводни)
• Комбинирани, които служат както за подаване и задържане така и за рязане (комбинирани, телефонни, гарги)

Клещи – основни съставни елементи:

• Две рамена, за които се хващат клещите. Рамената са произведени ергономично, така че те се държат удобно в ръката, не я натоварват и не я изморяват.
• Шарнир – точката около която се въртят рамената и челюстите на клещите. Шарнирът не трябва да се движи свободно, така че клещите да се отварят и затварят без напрежение
• Глава със захващащи челюсти или с режещи остриета. Краят на главата трябва да е шлайфан за да получи точна форма. Двата режещи ръба трябва да бъдат остри да се съвпадат изключително точно.

Шарнирни клещите – основни видове:

• Упорен шарнир, като при клещите резачки. Двете половини на клещите са наложени една върху друга и за нитовани, без да са фрезовани.
• Вложен шарнир, като при комбинираните клещи. Тук двете половини се завъртат около шарнира, но във фрезованото рамо.
• Проходен шарнир, при него едната половина на клещите преминава в отвора на втората половина на клещите. Проходните шарнири, с изключение на водопроводните клещи са трудоемки и скъпи за производство и изискват използването на твърди легирани стомани.

Клещите се коват от легирани и нелегирани инструментални стомани. За обикновените клещи се използват нелегирани инструментални стомани със съдържание на въглерод 0,45 %. Високоякостните и тежко натоварените клещи се изработват от стомана с по-високо съдържание на въглерод и/или от легирана с хром и ванадий стомана.

Различни повърхности и изолации за клещи

Основното качество което трябва да имат всички клещи е здравина, респективно твърдост. Тези свойства се постигат с високо съдържание на въглерод в стоманата и с легиращи елементи. От друга страна високовъглеродните стомани имат недостатъка, че ръждясват. По тази причина възниква необходимостта от повъркностна обработка на клещите.

Има модели, които нямат повърхностна обработка и те са с най-ниската корозионно устойчивост.

Клещи, чиято повърхност е обработена с шлайфане ръждясват по-малко от необработените клещи.

Друг вид повърхностна обработка, която повишава корозионната устойчивост на клещите е фосфатирането.

Още по-добра устойчивост срещу корозия чрез хромиране

Относно вида на изолацията на ръкохватките или дръжките вариантите са също многообразни.

Базовият вариант са ръкохватки без изолация, т.е. без облицовка. Най-често това са клещи за строителни дейности, например армировъчните или рабицовите клещи. Неизолирани могат да бъдат още клещите гарги или раздвижните клещи.

Облицовките на дръжките имат няколко предназначение – ергономични, топло изолиращи и електроизолиращи функции.

Изолациите на клещите могат да бъдат еднокомпонентни, двукомпонентни и многокомпонетни. Всяка съставна част има различни функции – електроизолационна или неприплъзваща.

Специален вид изолация имат клещите за електротехници за работа под напрежение. Тези клещи отговарят на изискванията на специализирани стандарти за безопасност на работата. Много от тях са индивидуално тествани, за да се докажат постигнати определени стойности на електроизолация.

Кои клещи са най-добрите

Не можем да не изтъкнем немския производител KNIPEX – лидерът на световния пазар. KNIPEX произвеждат над 1600 вида инструменти, от които над 1000 са различни разновидности клещи. С типичната немска прецизност и прагматичност всеки детайл е измислен и изпипан до съвършенство, материалите са подбрани да отговарят на най-високи изисквания и натоварвания. Конструкцията на тези инструменти е изключително иновативна и е базирана на пряката връзка с отделни отрасли на промишлеността. Конструкция базирана на опита. KNIPEX инвестира огромен ресурс в непрекъснатото подобряване на постиженията , в развиване на вече постигнатите технологии.

Който веднъж работи с клещите и инструменти на KNPIPEX със сигурност ще помисли за закупуване на следващи модели или разновидности. Това са клещи без аналог. Опитайте и ще се убедите сами.