E-SHOP-BG.eu

Основни принципи при избор на диамантен диск за рязане

Когато строите или ремонтирате къща, искате всичко да е перфектно. Паветата да са в една линия с бордюра, стената да е наистина вертикална, плочките да са подравнени без клинове… Можете да намерите десетки други примери. Но как се реже чисто и прецизно, например, бетон, асфалт или камък? Всички строителни материали се обработват най-добре с диамантен диск за рязане. С него се режат тухли, павета, бетон, асфалт, камък, керамика, стъкло, плочки и керемиди. Но нито един диамантен диск не е напълно универсален – всеки материал изисква свой собствен. Как да изберете подходящият диамантен диск за рязане за конкретните си нужди? Ще ви посъветваме за 4-те най-важни неща, които трябва да имате предвид.

Започнете, като си изясните какъв материал искате да режете, на каква дълбочина и с каква машина. Изборът ще зависи от това.

Диамантеният диск за рязане се състои от метален диск (носител), върху който с лазер или припой са присъединени така наречените сегменти. Това са зърна от синтетичен диамант, свързани със свързващо вещество (матрица). За избора на диска е важно дали свързващото вещество е меко или твърдо.

1. Свързващото вещество на диамантен диск за рязане

→ Мекото свързващо вещество обикновено съдържа малки, фини диамантени зърна, което означава по-слаба производителност на рязане, но по-чисто рязане. Този тип диамантен диск винаги се използва за твърди материали.

→ Твърдото свързващо вещество, от друга страна, съчетава големи, груби диамантени зърна и предлага по-голяма производителност на рязане за сметка на по-грубото рязане (с набраздявания). Твърдата връзка е предназначена изключително за меки ронливи материали като пясъчник, асфалт или невтвърден бетон.

Това е основно правило номер 1: мекият свързващ материал реже твърди материали, а твърдият свързващ материал реже меки материали. Защо? Защото това е единственият начин сегментите да се износят достатъчно бързо и равномерно по време на рязане и да се открият нови зърна, които могат непрекъснато да се впиват отново в рязания материал. Едва когато целият сегмент е изхабен, е необходимо да се закупи ново диамантен диск за рязане.

Ако обаче вземете диамантен диск за рязане с твърда свързващ материал за твърд материал, след известно време той изобщо няма да реже. Защото свързващото вещество няма да бъде изрязано и изхвърлено, а диамантите просто ще бъдат полирани до гладкост. За разлика от това, при меко свързващо вещество върху мек материал свързващото вещество пада по-бързо, отколкото зърното може да бъде изшлайфано. След това те изпадат почти неизползвани и целият сегмент се изхабяват много по-бързо.

Затова нито един диамантен диск за рязане не може да бъде универсален. Всеки материал, който трябва да се реже, има различни характеристики и се нуждае от различен тип диамантен диск за рязане. Затова винаги следвайте инструкциите на производителя за това за какъв материал е предназначено даденият диск.

2. Видове диамантени дискове за рязане

Освен това отделните дискове се различават в зависимост от формата на сегмента. Ето защо на втория етап от процеса на избора изберете подходящата форма на диска. Всеки тип има различни характеристики на рязане, различни скорости и се различава по възможностите за сухо или мокро рязане и дълбочината на рязане.

1) Дискове с пълна обиколка → имат един прав и непрекъснат сегмент по обиколката. Подходящи са за твърди материали (напр. керамика) и осигуряват гладко и чисто рязане без задиране. Недостатъкът им обаче е необходимостта да се охлаждат с вода, т.е. да режат, когато са мокри. В противен случай те се прегряват и стават вълнообразни. Водата също така помага за извеждането на изтъркания материал от жлеба. Пълноконтурните дискове не са много подходящи за дълбоки разрези.

2) Дискове със сегменти → Режещият сегмент е разделен на определен брой по-къси сегменти по периферията чрез пролуки (прорези, канали). Тези жлебове охлаждат диска и също така извеждат изтъркания материал, поради което сегментните дискове позволяват както мокро, така и сухо рязане. Без водно охлаждане обаче дисковете се износват по-бързо и стават по-прашни. Подходящи са за дълбоки разрези. Те режат по-бързо от пълноконтурните, но и по-грубо, могат да отчупят ръбове.

3) Турбо дискове → Комбинирайте двата предишни типа заедно. Те са разположени по цялата обиколка (без вдлъбнатини), но стъпково. Те се охлаждат по-добре от дисковете с пълна обиколка, извеждат добре материала от разреза, извличат повече материал, режат бързо, но могат да отчупят ръбове. Те са подходящи за дълбоки разрези. Освен това те са доста добри за шлайфане, така че с малко умения можете да замените диамантения шлайф диск.

4) Дискове с турбо сегменти → Приличат на дискове с турбо, но имат и изрези в основния кръг като сегментираните дискове. Предимството им е бързото рязане и добрата способност за отстраняване на отпадъците от разреза.

3. Параметри на диска

За да можете да отрежете нещо с диск за рязане, неговите индивидуални параметри трябва да съответстват на машината, на която искате да го използвате, включително скорост, мощност или начин на охлаждане.

Определете диаметъра на диска в зависимост от дълбочината и дължината на рязане, които желаете, и от машината, с която разполагате за работа. Не се опитвайте да работите с по-голям или по-малък диск от това, за което е предназначена машината (напр. 230-милиметров или 150-милиметров диск на 180-милиметрова машина). Това ще доведе до промяна периферната скорост. При по-големия диск тя ще се увеличи над максимално допустимата и дискът ще се повреди и може да ви нарани, а при по-малкия диск периферната скорост ще намалее толкова много, че той ще реже лошо или изобщо няма да реже и ще се унищожи по-бързо. Освен това предпазителят на машината с неправилен диаметър на диска дори не изпълнява функцията си за безопасност.

Изберете диаметъра на отвора (за монтиране на вала) в зависимост от конкретната машина. Най-често срещаните размери са 20 mm, 22,2 mm или 25,4 mm.

Височината на сегмента (дебелината на диска) влияе върху дълготрайността. По-високият сегмент ще издържи по-дълго, защото не се износва толкова бързо.

4. Охлаждане

Охлаждането е важно и не трябва да се пренебрегва. Спазвайте препоръките на производителя за това за какъв вид рязане е подходящ дискът – дали за мокро (вода) или сухо (въздух), или дали позволява и двете.

В същото време, когато охлаждате с вода, се уверете, че има достатъчно количество вода за охлаждане и отстраняване на отпадъчния материал. Ако не използвате достатъчно вода, тя ще се смеси с отпадъчния прах и ще образува лепкава паста, която ще изразходва сегмента по-бързо.

Мокро рязане

При мокрото охлаждане има по-малко прах, по-добро отстраняване на материала и можете да извършвате по-дълбоки срезове с една стъпка. Благодарение на това животът на диска също е по-дълъг. Не всяка машина обаче позволява мокро рязане, тъй като то може да предизвика токов удар. Ето защо можете да работите с пълноконтурен диск, което изисква водно охлаждане, само с машина, която е проектирана за мокра работа – т.е. с изолирана електроника и в идеалния случай с дюзи за подаване на вода.

Сухо рязане с диамантен диск за рязане

Сухото (въздушно) охлаждане просто означава, че не режете непрекъснато, а правите почивки, за да позволите на диамантения диск за рязане да се охлади. Видът на използваната машина обаче не ви ограничава.

Дискът се охлажда още по-малко, колкото по-дълбок е разрезът, който правите. Затова разпределете дълбокия разрез на няколко стъпки и изберете по-голям диск и машина с по-голяма мощност, за да имате известен запас. За диск с диаметър 115 mm оптималната максимална дълбочина на рязане е 20 mm. (С всеки следващ по-голям диаметър на диска се добавят още 5 mm, така че за диск с диаметър 230 mm препоръчителната максимална дълбочина на рязане е 40 mm.)

Обикновено диамантените дискове се използват в ъглошлайфите или резачките за плочки. Тъй като тези дискове са предназначени само за строителни материали, те не се препоръчват за използване в циркуляри (поради достатъчна мощност, скорост и т.н.).

Качествените диамантени дискове си заслужават, защото режат бързо, удобно и дълго. Техният материал не старее, така че ако си купите наистина качествен диск, с който не работите всеки ден, децата ви могат да го наследят и той ще им служи добре.